液压波纹管与焊接波纹管比较

用于波纹管阀门的金属波纹管主要有液压成型和焊接成型两种。

液压波纹管经过增加层数提高耐压力,耐压性能好。多波一次成型或单波连续成型,出产周期短,报价低,刚度大,答应位移小(单波位移为波距的15%～20%)。原材料为无缝管坯或有缝管坯,极薄壁无缝管出产工艺杂乱,有缝管对焊接设备要求较高,国内小直径有缝管出产工艺不成熟。液压波纹管标准化和系列化程度高,用户可根据专业出产厂家样本选型。焊接波纹管一般为单层或双层,耐压性受限制。焊缝数量与波数成正比,出产周期长,报价高,刚度小、答应位移大(压缩率达40%～60%)。原材料为板材或带材,比较容易取得,并且可以选用塑性差而弹性性能好的材料,标准化和系列化程度差。

波纹管阀门的运用工况越来越严苛,对波纹管的材料提出了更高要求。在阀门用特种材料波纹管选用过程中,要根据阀门详细工况,选择合适的材料和波纹管成型方法。阀门用特种材料波纹管因具有耐高压、耐高温、耐腐蚀、长寿命的特色,必将成为阀用波纹管的发展趋势。